熱溶膠貼標機：轉塔式熱溶膠貼標機
本機特色:
本貼標機採用轉塔式容器輸送機構，搭配一套熱熔膠貼標機構，此機構能自動切割各種材質的標籤，且自動前後上膠，並精確的貼附於容器外，精確執行貼標作業。全伺服控制，其貼標速度、精確度、穩定度，均為首屈一指。
適用產品：
可空瓶貼標或充填後貼標，適用於塑膠、金屬、玻璃各種材質容器半周或全周貼標(wrap-around labels)。
優點：
- 集中潤滑系統，保養容易。
- 倒瓶偵測，入料倒瓶時自動停機，確保生產順暢不漏貼。
- 螺桿，星盤，主轉塔完全無段同步運轉，確保高速運作下，安全穩定。
- 轉塔式運轉穩定，各分度自動上下對正容器中心並保持容器安定旋轉，便貼標達到精密，快速，平整。
- 全模組化設計，更換規格採模組快拆化，不須重新校正，配件更換安裝快速簡便。
- 智慧自動化控制，更換規格時只須選擇菜單，即可完成複雜條件設定，使機台更聰明。
- 機構傳動力求簡化，保養容易。
- 機械間連動採用最新全伺服同步運動控制，確保高速運轉同步定位 。
- 獨創連續供標系統，裝置一次可連續不間斷使用4~6小時，提高嫁動率產能。
- 客製化設計，可搭配各種產線設計製造。
工作原理：
瓶子由進瓶螺桿分瓶後進入進瓶星盤，星盤傳動進入貼標轉塔。標籤由送標或連續供標系統接口進入切刀系統準確切斷，傳送至真空鼔，真空鼔傳動標籤，沾膠鼓於標籤前後確實沾膠，待瓶子於轉塔傳動至貼標位置後，標籤前端先貼上瓶子後，經過滾貼裝置瓶子快速自轉，標籤緊密且精確貼附於瓶身。
貼標系統
切刀特殊設計，達到完美精確切標，且貼標系統可升降調整高度，讓貼標範圍更廣泛。另外設置熱熔膠供應槽，加熱均勻快速，可長時間不間斷連續供膠。
模具
針對各種瓶型模具模組快拆化，讓更換模組時間縮短，提高生產效率。
減低耗損
沾膠裝置將熱熔膠沾附於標籤前後兩端，可符合客製化的需求調整沾膠厚薄度與沾膠位置。僅將標籤的頭、尾上膠，降低貼標成本
供標系統
標籤可透過標籤圓盤連續供應至貼標系統，或選購連續供標設備，由連續供標接口送入標籤，使用連續供標設備，可持續運作4~6小時不間斷，大大提升生產效能。
轉塔
全伺服無段控制，高低速間轉換快速平穩。轉塔昇降裝置，可適用各種高度瓶子，調整方便快速。
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